Các vật liệu có thể đúc lửa trong xưởng đúc cho lớp lót lò phản xạ nhôm

Hiệu suất và tuổi thọ của các loại thép chống lửa trong các ứng dụng đúc không chỉ phụ thuộc vào chất lượng vật liệu mà còn là các quy trình lắp đặt và làm cứng đúng cách.Việc lắp đặt hoặc làm cứng không đúng cách có thể dẫn đến sự thất bại sớm của lớp lót lửa, dẫn đến tăng thời gian ngừng hoạt động, chi phí bảo trì cao hơn và giảm hiệu quả.Bài viết này khám phá các bước chính liên quan đến việc lắp đặt và làm cứng các thùng tháo lửa để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Quá trình cài đặt:

1. Chuẩn bị: Trước khi lắp đặt thùng lửa, điều quan trọng là chuẩn bị bề mặt đúng cách.Bất kỳ khu vực lỏng lẻo hoặc bị hư hại nào cũng nên được sửa chữa, và bề mặt nên được làm ẩm để ngăn chặn các castable khỏi khô quá nhanh.

2. Trộn: Các vật liệu chống lửa thường được cung cấp ở dạng khô và phải được trộn với nước để đạt được sự nhất quán mong muốn.Tỷ lệ nước-bột là rất quan trọng và nên được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo rằng castable có khả năng làm việc và sức mạnh phù hợpTrộn quá nhiều hoặc trộn không đủ có thể dẫn đến hiệu suất kém.

3. Đặt hàng: Một khi được trộn, vật liệu có thể được đổ, bơm hoặc đặt vào vị trí. Phương pháp đặt phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và sự phức tạp của hình dạng được lót.Điều quan trọng là đảm bảo rằng các castable được phân phối đều và rằng không có lỗ hổng hoặc túi không khí.

4. Khối hợp: Sau khi đặt, các thùng rác phải được nén để loại bỏ bất kỳ bong bóng không khí và đảm bảo một lớp lót dày đặc, đồng đều.

Quá trình khắc phục:

1. Sự chữa lành ban đầu: Sau khi lắp đặt, các castable phải được cho phép để khắc phục và cứng. Thời gian khắc phục ban đầu thường kéo dài 24-48 giờ, trong thời gian đó castable nên được giữ ẩm để ngăn ngừa nứt.Điều này có thể đạt được bằng cách phủ lớp lót bằng tấm nhựa hoặc phun nước theo thời gian.

2. Sấy khô: Sau khi làm cứng, nó phải được làm khô để loại bỏ bất kỳ độ ẩm còn lại nào.Khô nhanh có thể làm cho vỏ bị nứt hoặc vỡ, vì vậy điều quan trọng là phải tuân theo lịch trình sấy khô có kiểm soát.

3. Sưởi ấm: Sau khi khô, lớp lót lửa phải được làm nóng đến nhiệt độ hoạt động của nó.Tốc độ sưởi ấm nên được kiểm soát cẩn thận để tránh sốc nhiệt.

Tóm lại, việc lắp đặt và làm cứng đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ lâu dài của các vật liệu chống lửa trong các ứng dụng đúc.Các nhà khai thác đúc có thể tối đa hóa hiệu quả và độ bền của lớp lót lửa của họ, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì trong khi cải thiện chất lượng của các sản phẩm đúc của họ.